牛奶生产线生产流程 小型羊奶生产线 羊奶生产线工艺流程

牛奶生产线生产流程  小型羊奶生产线  羊奶生产线工艺流程

乳品生产线,牛奶生产线,利乐包生产线
      利乐包装生产线为全自动包装生产线，由灭菌、灌装机、输送储存装置、自动控制系统组成。优点：与塑料瓶、玻璃瓶相比，砖形利乐包和枕式利乐包，容积率相对较大，而且这种包装形状更易于装箱、运输和存储。如果从技术角度来看，利乐包数由纸、铝、塑组成的六层复合纸包装，能够有效阻隔空气和光线，而这些正是容易让牛奶和饮料变质的**。因此，小小利乐包，让牛奶和饮料的消费更加方便而安全，而且保质期更长，实现了较高的包装效率。

枕式牛奶包装生产线
枕式牛奶包装生产线

      乳品生产线是指乳制品产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的乳品生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品及零、部件所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品及零部件的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 
      乳品生产线工艺流程：
      原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→**高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂
      一、设备的洗涤和消毒：
      1、乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行，不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重要，洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先必须立即清洗，然后才能进行消毒杀菌。
      2、器具设备及管道使用之后，要立即先用冷水或温水冲洗，因附着于器具设备及管路上的牛乳，如不马上洗掉，任其干燥则蛋白变性，并与盐类形一种坚固的胶状膜后，再洗就很困难，并与盐类要用太热的水，以防蛋白质硬化，一般水温较好保持在380C~600C之间。
      3、使用洗涤剂溶液洗涤时，温度必须保持600C~720C，洗涤剂溶液具有下列三个作用。
      A．物理作用：能使残余的牛乳中脂肪、蛋白质、盐类等起乳作用和反絮凝作用。
      B、化学作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白质生成降解。
      C、机械作用：可以冲洗掉已经分解或疏松的乳垢及其分解物。
      洗涤剂的乳化能力是和它的表面张力有关，同时也和它的渗透有关，前面列举的三种作用均互相促进。
      洗涤金属器具设备和管路、使用洗涤剂溶液的温度必须保持71~720C，然后用93~940C的热水冲洗。
      玻璃器具则常用60~630C的洗涤剂溶液处理，然后用38~430C的清水冲洗，最后用15~160C的清水喷射。
      4、所有的金属，包括不锈钢都会受氯酸、碱的腐蚀，特别是使用软水而且其PH值很低时更易腐蚀。
      5、洗涤后的器具、容器、设备等，再用杀菌剂溶液处理，可以使其干燥。器具设备不使用时，较好保持充分干燥状态，因为没有水分时，细菌是不易生长繁殖的，使用之前再进行一次消毒处理是很必要的，即使在**夜已经经过洗涤和杀菌处理，在次日使用之前要再处理一下，这是较好的，较有效的办法。